涂膜有气孔、针孔

产生原因：

1.工件表面有气孔。

2.工件表面有处理残留液，脱脂、防锈不彻底。

3.导电腻子刮得太厚，未干透。

4.喷枪离工件太近，施工电压过高，造成涂层击穿。

5.烘道内有挥发气体。

6.涂层太厚，或涂膜没有充分固化。

7.粉末涂料本身问题。

解决办法：

1.加强工件的加工处理。

2.改进前处理工艺。

3.延长烘烤时间。

4.调整工艺参数。

5.清理烘道，净化炉内气体。

6.控制涂膜厚度至50—80μm，调整固化条件。

7.更换合格粉末涂料。